Ano ang mga proseso ng paghahagis?

Ano ang mga proseso ng paghahagis?
Pag-uuri ng mga proseso ng paghahagis + paglalarawan ng kanilang mga katangian, na inayos mula sa pinakakaraniwan hanggang sa hindi gaanong karaniwan, para sa madaling pag-unawa at pagsasaulo.
I. Pangunahing kategorya ng mga proseso ng paghahagis (8 karaniwang ginagamit na uri)
1. Sand casting (ang pinakakaraniwan at basic)
Ang isang amag ng buhangin ay ginawa gamit ang paghuhulma ng buhangin at isang panali, at ang metal na likido ay ibinubuhos upang palamig at patigasin. Mga katangian
Napakalawak ng saklaw ng aplikasyon: ang cast iron, cast steel, aluminum alloy, at copper alloy ay naaangkop lahat.
Maaari itong magamit para sa napakalaki at kumplikadong mga bahagi, na may mababang gastos at murang mga hulma.
Ang ibabaw ay magaspang at ang dimensional na katumpakan ay karaniwan, na angkop para sa mga batch na hindi malaki o para sa mga magaspang na bahagi.
Ang proseso ay nababaluktot at ito ay maginhawa upang baguhin ang disenyo.
2. Metal mold casting (hard mold casting)
Gumamit ng cast iron, steel, atbp. bilang permanenteng molde at muling gamitin ang mga ito nang paulit-ulit. Mga katangian
Mabilis na lumalamig ang mga casting, may siksik na istraktura at mas mahusay na lakas kaysa sa ginawa ng mga amag ng buhangin.
Ang katumpakan ng dimensional ay mataas at ang kalidad ng ibabaw ay mabuti.
Ang mga hulma ay mahal at hindi angkop para sa mga kumplikadong panloob na lukab. Angkop ang mga ito para sa malakihang-produksyon ng maliliit na bahagi.
Karaniwang ginagamit ang mga ito sa mga aluminum piston, gulong, at hardware sa pagtutubero.
3. Pressure Casting (Die Casting)
Sa ilalim ng mataas na presyon at mataas na bilis, ang metal ay pinipilit sa metal na amag at pagkatapos ay ilalabas pagkatapos ng paglamig. Mga katangian
Napakahusay, angkop para sa malakihang-awtomatikong produksyon
Katumpakan ng mataas na dimensyon, makinis na ibabaw, may kakayahang mag-cast ng manipis-mga kumplikadong bahagi ng pader
Maaaring may mga panloob na butas, hindi maaaring gamutin-para sa pagpapalakas
Pangunahing ginagamit para sa maliliit na bahagi ng aluminyo haluang metal, sink haluang metal, at magnesiyo haluang metal
4. Mababang{1}}pressure casting
Mabagal na pagpuno mula sa ibaba hanggang sa itaas, na may mababa at matatag na presyon. Mga katangian
Ang proseso ng pagpuno ay makinis, na may kaunting mga pores at ang mga casting ay siksik.
Ito ay mas simple kaysa sa die casting at may mas mataas na katumpakan kaysa sa sand casting.
Ito ay angkop para sa mga produktong may mataas na kalidad na mga kinakailangan tulad ng mga hub, cylinder blocks, at mga bahagi ng istruktura.
5. Molded Precision Casting (Nawalang Wax Casting)
Gumawa muna ng wax mold → coat na may refractory materials → tunawin ang wax → sunugin ang shell → ibuhos ang metal. Mga katangian
Sa sobrang mataas na katumpakan at makinis na ibabaw, maaari itong magamit para sa mga kumplikadong hindi regular na bahagi.
Wala itong parting surface at halos hindi nangangailangan ng kasunod na pagproseso.
Mataas na gastos at mababang kahusayan, angkop para sa maliliit na-batch na mataas-na bahagi.
Mga karaniwang halimbawa: mga blade ng makina ng sasakyang panghimpapawid, mga balbula, at mga precision na cast para sa hardware.
6. Centrifugal Casting
Ang tunaw na metal ay nabuo sa isang umiikot na amag sa pamamagitan ng puwersang sentripugal. Mga katangian
Ang istraktura ay siksik, walang mga pores o slag, at may mahusay na mga katangian ng makina.
Angkop para sa tubular, cylindrical, at hugis ng singsing-mga bahagi (pipe, bushings, wheel rims)
Walang mga buhangin core ay kinakailangan, at ang panloob na kalidad ng pader ay mabuti.
Maaari lamang gamitin para sa mga umiikot na bahagi ng katawan.
7. Nawalang Foam Casting (Real Mould Casting)
Ang amag ay gawa sa foam plastic. Pagkatapos ng pagpuno ng buhangin, ang metal ay direktang ibinubuhos. Ang foam ay umuusok at nawawala. Mga katangian
Walang kinakailangang amag, walang harang na ibabaw, na may napakataas na kalayaan sa istruktura
Ang proseso ay pinasimple, at ang scrap rate ay mababa
Angkop para sa mga kumplikadong kahon, mga frame, at mga blangko ng amag
Katamtaman ang kalidad ng ibabaw, at katamtaman ang pagiging friendly sa kapaligiran
8. Patuloy na paghahagis
Ang tinunaw na metal ay patuloy na dumadaloy sa amag at patuloy na naglalabas ng mahahabang billet. Mga katangian
Ang kahusayan ng produksyon ay napakataas, at ang rate ng paggamit ng materyal ay mataas din.
Ang istraktura ay pare-pareho, na angkop para sa paggawa ng slab, billet, at rod billet.
Ito ay kadalasang ginagamit ng mga gilingan ng bakal at mga halaman ng aluminyo sa isang malaking sukat.
Hindi ito makakagawa ng mga kumplikadong hugis, mga simpleng seksyon lamang.
II. Paghahambing at Pagbubuod
Gustong maging mura, malaki-sized, at kumplikado → Sand casting
Gusto ng mataas na katumpakan, magandang ibabaw, at maraming dami → Die casting, metal na amag
Gusto ng ultra-high precision, kumplikadong mga hugis → Precision lost-wax casting
Gusto ng mga siksik na bahagi tulad ng mga tubo at silindro → Centrifugal casting
Gusto ng maximum na kalayaan sa istruktura at mas kaunting proseso → Nawala-wax mold
Gusto ng mataas na-kalidad na mga bahagi gaya ng mga gulong at cylinder block → Mababang-pressure casting
Gusto ng malalaking-mga billet → Patuloy na pag-cast