Makinang panlinis sa panloob na dingding ng shell
Ang shot blasting machine para sa panloob na dingding ng mga shell casing ay isang automated na device na partikular na ginawa upang alisin ang mga nalalabi, mga layer ng oxide, at kalawang mula sa mga panloob na ibabaw ng naturang mga casing. Ang pangunahing operasyon nito ay nagsasangkot ng pagkamit ng paglilinis at pagpapalakas sa ibabaw sa pamamagitan ng mataas na-bilis na epekto ng abrasive na media, gaya ng steel shot o ceramic shot.
Detalyadong Paliwanag ng Mga Pangunahing Bahagi at Function ng Shell Inner at Outer Wall Cleaning Machine
1. Projectile Circulation System
Shot Storage at Supply Device
Function: Nag-iimbak ng abrasive na media (hal., stainless steel shot, cast steel shot) at ibinibigay ito sa dami ng shot blasting unit sa pamamagitan ng isang nakokontrol na balbula o conveying system, na tinitiyak ang pare-parehong presyon ng iniksyon.
Shot Recovery Device
Function: Kinokolekta ang ginamit na abrasive na media sa pamamagitan ng mga screw conveyor, bucket elevator, o pneumatic recovery system at ibinabalik ang mga ito sa storage unit, na bumubuo ng closed-loop circulation system upang mabawasan ang pagkawala ng materyal.
Shot Sorting at Purification Device
Function: Gumagamit ng mga vibrating screen at air classifier para paghiwalayin ang mga sirang pellet, alikabok, at mga dumi, na tinitiyak ang integridad ng abrasive na media at pinapanatili ang kahusayan sa paglilinis.
2. Shot Blasting System
Inner Wall Shot Blasting Device
Outer Wall Shot Blasting Device
Function: Pinapabilis ang abrasive media sa mataas na tulin (60–100 m/s) gamit ang mga centrifugal wheel o compressed air nozzle at idinidirekta ang mga ito sa parehong panloob at panlabas na ibabaw ng shell casing, na tinitiyak ang buong saklaw ng ibabaw.
Multi-Angle Nozzle Adjustment Mechanism
Function: Inaayos ang spray angle sa pamamagitan ng mechanical arms o rotating nozzles upang matiyak ang masusing paglilinis ng mga kumplikadong istruktura sa panloob na dingding, tulad ng mga thread at grooves, na nag-aalis ng mga blind spot.
3. Shell Positioning at Conveying System
Awtomatikong Clamping at Rotation Mechanism
Function: Sini-secure ang shell casing gamit ang hydraulic o pneumatic fixtures at iniikot ito sa paligid ng axis nito sa pamamagitan ng motor, na tinitiyak ang pare-parehong pagkakalantad ng panloob na pader sa proseso ng shot blasting.
Linya ng Conveyor (Uri ng Chain/Roller Conveyor)
Function: Awtomatikong dinadala ang mga shell casing papasok at palabas ng working station, pag-uugnay ng mga proseso ng paglo-load at pag-unload at pagpapagana ng pagsasama sa mga automated na linya ng produksyon.
4. Sistema ng Pag-alis ng Alikabok at Pangkapaligiran
Mataas na-Efficiency Dust Collector (Uri ng Bag/Cartridge)
Function: Kinukuha ang metal dust at debris na nabuo sa panahon ng proseso ng shot blasting, tinitiyak na ang mga emisyon ay nakakatugon sa mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran (hal., PM10 Mas mababa sa o katumbas ng 20 mg/m³).
Takip sa Pag-iisa ng Ingay
Function: Binabawasan ang mga antas ng ingay sa pagpapatakbo (karaniwan ay mas mababa sa 85 dB), sa gayon ay pinapabuti ang pangkalahatang kapaligiran sa pagtatrabaho.
5. Control System
PLC/HMI Control Center
Function: Nagbibigay-daan sa mga user na magtakda ng mga parameter gaya ng oras ng shot blasting, pressure, at abrasive flow rate. Sinusubaybayan din nito ang status ng kagamitan (hal., antas ng pagbaril, temperatura ng motor) at sinusuportahan ang mga diagnostic at alarma ng fault.
Automated Sensing System
Function: Tinutukoy ang posisyon at status ng paglilinis ng shell casing gamit ang photoelectric o pressure sensors, na nagpapagana ng adaptive adjustments sa panahon ng operasyon.
6. Mga Pantulong na Sistema
Lubrication at Cooling Device
Function: Nagbibigay ng lubrication at cooling para sa mga kritikal na bahagi tulad ng mga bearings sa shot blasting unit, sa gayon ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Safety Interlock Device
Function: May kasamang access control switch at emergency stop button para matiyak ang pagsasara ng kagamitan sa panahon ng maintenance at maiwasan ang aksidenteng operasyon.
Karaniwang Daloy ng Trabaho
Ang shell casing ay awtomatikong ipinapasok sa system → nakaposisyon at naka-clamp → pinaikot sa shot blasting chamber.
Ang high pressure na abrasive na media ay ini-spray sa panloob na dingding habang ang sistema ng sirkulasyon ay sabay-sabay na bumabawi, nag-uuri, at nagre-replenishes sa media.
Sa pagkumpleto ng proseso ng paglilinis, ang nakasasakit na media ay hihinto sa pag-eject, ang pambalot ay binawi, at ang nalinis na shell ay awtomatikong nadi-discharge.
Sa buong proseso, ang sistema ng pag-alis ng alikabok ay nananatiling gumagana upang mapanatili ang isang malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho.
Mga Teknikal na Tampok ng Shot Blasting Cleaning Machine para sa Shell Inner Walls
Militar-Katumpakan ng Grado: May kakayahang maglinis ng malalim na panloob na pader na may lalim na-hanggang-ratio ng diameter na lampas sa 10, na nakakakuha ng pagkamagaspang sa ibabaw na Ra Mas mababa sa o katumbas ng 1.6 μm.
Materyal na Pagbagay: Tugma sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang bakal at aluminyo haluang metal casings.
Epekto ng Pagpapalakas: Ang proseso ng shot peening ay nagpapahusay sa lakas ng pagkapagod ng panloob na pader sa pamamagitan ng pag-udyok sa mga compressive na natitirang stress na lumalampas sa -200 MPa.
Ang ganitong kagamitan ay malawakang ginagamit sa mga aplikasyon ng militar at aerospace at dapat sumunod sa mga nauugnay na pamantayan ng militar, gaya ng GJB 150A-2009.
